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壓片機(jī)生產(chǎn)設(shè)備GMP要求及驗(yàn)證

2014-09-02查看:

隨著制藥廠GMP改造的深入開(kāi)展,一些落后的、不符合藥品生產(chǎn)質(zhì)量要求的壓片生產(chǎn)設(shè)備都將面臨淘汰,而取而...

隨著制藥廠GMP改造的深入開(kāi)展,一些落后的、不符合藥品生產(chǎn)質(zhì)量要求的壓片生產(chǎn)設(shè)備都將面臨淘汰,而取而代之的是符合藥品生產(chǎn)質(zhì)量要求的、具有較先進(jìn)控制系統(tǒng)的、操作安全可靠的壓片生產(chǎn)設(shè)備。

目前國(guó)內(nèi)各制藥企業(yè)所使用的國(guó)產(chǎn)壓片機(jī)種類大致有四種,即單沖壓片機(jī)、花籃式壓片機(jī)、旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)和高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)。其中旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)和高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)以其具有產(chǎn)量高,質(zhì)量穩(wěn)定,適合規(guī)模生產(chǎn)等特點(diǎn),已經(jīng)作為片劑生產(chǎn)的主要設(shè)備,壓片生產(chǎn)設(shè)備GMP要求及驗(yàn)證也就圍繞著這二種設(shè)備展開(kāi)。

第一節(jié) 壓片生產(chǎn)設(shè)備GMP要求

 

一、壓片生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計(jì)要求

1、 設(shè)備的選型

  1. 接近并超過(guò)國(guó)際先進(jìn)水平,或與國(guó)內(nèi)同類型產(chǎn)品相比具有明顯的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。
  2. 具有吸塵凈化功能和清洗功能。
  3. 操作上方便、可靠,有必要的調(diào)節(jié)裝置。如機(jī)械調(diào)節(jié)裝置,充填調(diào)節(jié)裝置,壓力調(diào)節(jié)裝置,速度調(diào)節(jié)裝置,片厚調(diào)節(jié)裝置等。
  4. 具有可靠的安全保護(hù)功能。如壓力過(guò)載保護(hù)功能,電流過(guò)載保護(hù)功能。有些自動(dòng)化控制程度較高的設(shè)備還具有斷沖保護(hù)功能、廢片剔除功能、故障報(bào)警功能、自動(dòng)稱量檢測(cè)功能等。
  5. 壓片室的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足密閉(與外界隔離)、無(wú)污染、無(wú)死角,易觀察、易清洗、裝拆模具方便等要求。
  6. 具有防止對(duì)人體傷害的保護(hù)裝置。如接地裝置,過(guò)電流斷路保護(hù)裝置,自動(dòng)開(kāi)啟斷流保護(hù)裝置等。
  7. 外觀設(shè)計(jì)美觀、簡(jiǎn)潔,易于操作、觀察和維修。

 

2、性能參數(shù)的確定

  1. 符合國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。制訂嚴(yán)于國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),并積極推行采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),如藥片沖模的EU標(biāo)準(zhǔn)和IPT標(biāo)準(zhǔn)。
  2. 良好的密封隔離措施。如機(jī)械構(gòu)件與壓片室之間的密封隔離,沖桿體(上下運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向作用)與沖頂(與物料接觸的部位)之間的密封隔離,轉(zhuǎn)臺(tái)上、下體(作沖桿體導(dǎo)向)與中間工作臺(tái)面(物料流動(dòng)、片劑成型的區(qū)域)之間的密封隔離,壓片室與外界之間的密封隔離等。
  3. 良好的機(jī)械性能。傳動(dòng)平穩(wěn)、精度適宜、低噪聲、無(wú)明顯振動(dòng)和異常熱變形。
  4. 選擇適宜的原材料、標(biāo)準(zhǔn)件和配套件。根據(jù)機(jī)構(gòu)部件的不同作用和用途,經(jīng)濟(jì)地、合理地選擇原材料、標(biāo)準(zhǔn)件和配套件。對(duì)與物料接觸的原材料、標(biāo)準(zhǔn)件和配套件的選擇則應(yīng)符合不對(duì)藥物性質(zhì)、純度和質(zhì)量產(chǎn)生影響的要求,如選擇奧氏體不銹鋼材料;選擇無(wú)毒的非金屬材料;對(duì)某些碳鋼或鑄鐵零件表面進(jìn)行涂覆處理,(涂覆材料須符合GMP要求且不易被剝落)。

 

3、技術(shù)文件管理

  1. 有一整套比較完整的、符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的、結(jié)合本企業(yè)實(shí)際情況的、滿足設(shè)備制造、安裝、運(yùn)行的技術(shù)文件和質(zhì)量記錄。
  2. 在設(shè)備的選型階段:有信息收集,市場(chǎng)調(diào)研,技術(shù)調(diào)查,可行性分析,開(kāi)發(fā)決策等文件和記錄。
  3. 在設(shè)備的設(shè)計(jì)階段:有產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案,技術(shù)經(jīng)濟(jì)成本分析,設(shè)計(jì)計(jì)算,設(shè)計(jì)驗(yàn)證,結(jié)構(gòu)和零部件設(shè)計(jì),工藝設(shè)計(jì)等文件和記錄。
  4. 建立文件控制檔案,規(guī)范管理,保證設(shè)計(jì)體系的運(yùn)行質(zhì)量和可追溯性。

 

二、壓片生產(chǎn)設(shè)備的制造要求

1、采購(gòu)

  1. 建立采購(gòu)質(zhì)量控制檔案,挑選合格的、有信譽(yù)的供應(yīng)商,確保采購(gòu)質(zhì)量。
  2. 依據(jù)采購(gòu)文件的要求,采購(gòu)符合質(zhì)量要求的,并有質(zhì)量保證書(shū)或合格證的原材料及各類物資。
  3. 對(duì)主要關(guān)鍵零件和有GMP要求的原材料進(jìn)行必要的材料化學(xué)分析。
  4. 對(duì)重要的標(biāo)準(zhǔn)件及配套件,實(shí)施進(jìn)廠檢驗(yàn)和質(zhì)量跟蹤。

 

2、制造

  1. 依據(jù)設(shè)計(jì)圖樣、工藝文件及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行零部件制造、裝配和調(diào)試。
  2. 對(duì)主要關(guān)鍵零件的制造設(shè)立加工質(zhì)量控制點(diǎn),規(guī)范施工。
  3. 加強(qiáng)對(duì)有GMP要求的零部件制造的質(zhì)量檢查,防止混料,防止敲毛碰傷。
  4. 對(duì)一些有GMP要求零部件的表面涂覆工藝進(jìn)行必要的質(zhì)量控制,防止涂層剝落、銹蝕。

 

3、檢驗(yàn)

  1. 依據(jù)設(shè)計(jì)圖樣、工藝文件及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行零部件制造、裝配和調(diào)試的檢驗(yàn)。
  2. 建立進(jìn)貨檢驗(yàn)、工序檢驗(yàn)、最終檢驗(yàn)制度。
  3. 制訂產(chǎn)品性能及主要關(guān)鍵零件檢驗(yàn)規(guī)程。
  4. 建立產(chǎn)品質(zhì)量控制檔案,記錄、檢查、跟蹤、反饋產(chǎn)品質(zhì)量。

 

三、壓片生產(chǎn)設(shè)備的安裝要求

 

  1. 制造商制訂設(shè)備的使用說(shuō)明書(shū),內(nèi)容包括:機(jī)器的組成及用途;技術(shù)參數(shù);運(yùn)輸、安裝、儲(chǔ)存;操作與調(diào)整;維修保養(yǎng);易損零件目錄,并有義務(wù)幫助、指導(dǎo)用戶安裝使用好設(shè)備。
  2. 用戶根據(jù)使用說(shuō)明書(shū)中的設(shè)備安裝方法和要求進(jìn)行安裝。
  3. 設(shè)備安裝環(huán)境滿足《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(1998年修訂)》的有關(guān)規(guī)定。
  4. 配置必要的輔助設(shè)施,如電源、壓縮空氣源、加料裝置、除塵裝置等。
  5. 設(shè)備經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)或試運(yùn)轉(zhuǎn),以確認(rèn)設(shè)備各機(jī)構(gòu)功能的穩(wěn)定性和可調(diào)節(jié)能力,儀器儀表工作可靠性、安全性。
  6. 制造商與用戶確認(rèn)藥品生產(chǎn)工藝,使設(shè)備滿足藥品生產(chǎn)工藝的條件,并且達(dá)到最佳狀態(tài)。

 

四、壓片生產(chǎn)設(shè)備的性能要求

 

  1. 選擇一種或幾種實(shí)物試車參數(shù),如壓制片劑的形狀、大小、厚度,確定與之相適應(yīng)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行實(shí)物生產(chǎn),壓制的片劑質(zhì)量符合成品要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
  2. 設(shè)備在模擬生產(chǎn)運(yùn)行或?qū)嵨锷a(chǎn)運(yùn)行中符合設(shè)計(jì)參數(shù),壓片工作室內(nèi)無(wú)異常漏粉、漏液或金屬屑、粒剝落現(xiàn)象。
  3. 操作維護(hù)簡(jiǎn)單、安全、合理,模具、加料器等零部件拆裝 方便。
  4. 設(shè)備易清洗,無(wú)死角,無(wú)泄漏。

 

第二節(jié) 壓片生產(chǎn)裝備GMP驗(yàn)證

一、設(shè)計(jì)驗(yàn)證

設(shè)計(jì)驗(yàn)證范圍包括:設(shè)備選型,性能參數(shù)設(shè)定,技術(shù)文件管理。設(shè)計(jì)驗(yàn)證的要求、驗(yàn)證方法及評(píng)價(jià)(見(jiàn)下表)。

序號(hào) 驗(yàn)證內(nèi)容 驗(yàn)證要求 驗(yàn)證方法 評(píng)價(jià)
1 設(shè)計(jì)選型 接近或超過(guò)國(guó)際先進(jìn)水平,或與國(guó)內(nèi)同類型產(chǎn)品相比具有明顯的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。 檢查設(shè)計(jì)方案和技術(shù)調(diào)查報(bào)告 國(guó)際先進(jìn):優(yōu)良國(guó)內(nèi)領(lǐng)先:合格不相符:不合格
2 性能指標(biāo) 符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YY0220、YY0221或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。(醫(yī)藥行業(yè)標(biāo)準(zhǔn):YY0220—1995搖擺式顆粒機(jī)、YY0221—1995旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)) 按標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容檢查 符合企標(biāo):優(yōu)良符合行標(biāo):合格不相符:不合格
3 電氣安全指標(biāo) 符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T5226.1<<工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備 第一部分 通用技術(shù)條件>>。 按標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容檢查 符合國(guó)標(biāo):合格不相符:不合格
4 各調(diào)節(jié)裝置性能 應(yīng)作用明顯、可靠、操作方便、無(wú)失效、失控現(xiàn)象。 按標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容檢查 可靠方便:合格失效失控:不合格
5 各安全保護(hù)功能 應(yīng)動(dòng)作靈敏、可靠、安全、無(wú)失控現(xiàn)象。 按標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容檢查 靈敏可靠全面:優(yōu)良靈敏可靠:合格失效失控:不合格
6 壓片工作室狀況 密閉、無(wú)污染、無(wú)死角、易拆卸、易清洗。 按GMP內(nèi)容檢查 密閉易拆卸清洗:優(yōu)良

 

較密閉易清洗:合格不密閉

有死角:不合格

7 材料選擇 與物料直接接觸的零件、標(biāo)準(zhǔn)件和配套件應(yīng)采用不對(duì)物料性質(zhì)、純度和質(zhì)量產(chǎn)生不利影響的材料制造或作表面化學(xué)處理。 按手冊(cè)、標(biāo)準(zhǔn)檢查 符合:合格

 

不相符:不合格

8 技術(shù)文件管理 能滿足技術(shù)性能要求及符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的,能指導(dǎo)采購(gòu)、制造、檢驗(yàn)及包裝的。 技術(shù)、工藝性和標(biāo)準(zhǔn)化審查 完全符合:優(yōu)良基本符合:合格

 

不相符:不合格

 

 

驗(yàn)證內(nèi)容 驗(yàn)證要求 驗(yàn)證方法
1 性能指標(biāo)
1.1 最大工作壓片力 60KN 壓力表顯示
1.2 最大壓片直徑 13mm 實(shí)物壓制
1.3 最大片劑厚度 6mm 實(shí)物壓制
1.4 最大壓片產(chǎn)量 150000tab/h 根據(jù)轉(zhuǎn)速計(jì)算
1.5 最高轉(zhuǎn)速不低于額定 36-1.8=34.2r/min 測(cè)速儀測(cè)定
1.6 軸承在傳動(dòng)中的溫升 ≯35℃ 溫度計(jì)測(cè)定
1.7 空載噪音 ≯82dB(A) 聲級(jí)計(jì)測(cè)定
1.8 液壓系統(tǒng) 在75kN壓片力時(shí)不滲漏 目測(cè)
2 片劑成品指標(biāo)
2.1 片劑外觀 外觀光潔,無(wú)缺陷 目測(cè)
2.2 片劑厚度 規(guī)定要求 卡尺測(cè)定
2.3 片重差異 ±7.5%(平均重量<0.3g) 按標(biāo)準(zhǔn)用天平秤測(cè)定
2.4 片劑硬度 >7kg 硬度計(jì)測(cè)量
3 電氣安全指標(biāo)
3.1 電氣系統(tǒng)絕緣電阻 ≯1MΩ 500V搖表
3.2 電氣系統(tǒng)耐壓試驗(yàn) 1s1000V無(wú)擊穿,閃絡(luò)現(xiàn)象 耐壓實(shí)驗(yàn)儀
3.3 電氣系統(tǒng)接地電阻 ≯0.1Ω 接地電阻測(cè)試儀
4 調(diào)節(jié)裝置性能
4.1 物料流量調(diào)節(jié)裝置 調(diào)節(jié)作用明顯,無(wú)失效,失控現(xiàn)象 目測(cè)
4.2 壓力調(diào)節(jié)裝置 調(diào)節(jié)作用明顯,無(wú)失效,失控現(xiàn)象 目測(cè)
4.3 充填調(diào)節(jié)裝置 調(diào)節(jié)作用明顯,無(wú)失效,失控現(xiàn)象 目測(cè)
4.4 片厚調(diào)節(jié)裝置 調(diào)節(jié)作用明顯,無(wú)失效,失控現(xiàn)象 目測(cè)
4.5 速度調(diào)節(jié)裝置 調(diào)節(jié)作用明顯,無(wú)失效,失控現(xiàn)象 目測(cè)
5 安全保護(hù)裝置性能
5.1 壓力過(guò)載保護(hù)裝置 當(dāng)壓片力超過(guò)60KN時(shí),自動(dòng)停機(jī) 目測(cè)
5.2 電流過(guò)載保護(hù)裝置 當(dāng)電流超過(guò)額定值時(shí),電源自動(dòng)切斷,停機(jī) 目測(cè)
5.3 故障報(bào)警裝置 裝拆下沖模報(bào)警 目測(cè)
6 壓片工作室狀況 密閉,無(wú)污染,無(wú)死角,易拆卸,易清洗 按GMP要求檢查
7 技術(shù)文件
7.1 技術(shù)圖樣 滿足性能要求及符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 按核及標(biāo)準(zhǔn)化審查
7.2 工藝文件 能指導(dǎo)制造、裝配、調(diào)試 工藝性審查
7.3 采購(gòu)文件 能滿足技術(shù)要求及符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 按核及標(biāo)準(zhǔn)化審查

 

二、制造驗(yàn)證

制造驗(yàn)證范圍包括:材料采購(gòu), 零部件制造、裝配、調(diào)試及檢驗(yàn)。制造驗(yàn)證的要求、驗(yàn)證方法及評(píng)價(jià)(見(jiàn)表2)。

驗(yàn)證內(nèi)容 驗(yàn)證要求 驗(yàn)證方法 評(píng)價(jià)
1 材料采購(gòu) 與藥物直接接觸的原材料應(yīng)采購(gòu)

 

不對(duì)物料性質(zhì)、純度和質(zhì)量產(chǎn)生不利影響的材料制造

檢查采購(gòu)質(zhì)量控制檔案和有關(guān)材料質(zhì)保書(shū)或化學(xué)分析報(bào)告,檢查相關(guān)檢驗(yàn)報(bào)告 有質(zhì)控文件和質(zhì)保書(shū)/化分/檢驗(yàn)報(bào)告:優(yōu)良 有質(zhì)保書(shū)/化分/檢驗(yàn)報(bào)告:合格 資料無(wú)或殘缺不全:不合格
2 主要零部件質(zhì)量 主要尺寸公差和形位公差符合技術(shù)要求,表面經(jīng)化學(xué)處理的零件應(yīng)無(wú)銹蝕、剝落現(xiàn)象 檢查主要零部件質(zhì)量和檢驗(yàn)報(bào)告 全部符合:優(yōu)良 基本符合:合格 不符合:不合格
3 主要標(biāo)準(zhǔn)件、配套件質(zhì)量 符合技術(shù)要求、合格的、通用化程度高的元器件 檢查合格證和檢驗(yàn)報(bào)告 有合格證/檢驗(yàn)報(bào)告:合格 無(wú)或殘缺不全:不合格
4 裝配質(zhì)量 符合技術(shù)要求,符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),無(wú)敲毛碰傷現(xiàn)象 檢查裝配質(zhì)量和機(jī)器外觀 符合要求/標(biāo)準(zhǔn),無(wú)敲毛碰傷:優(yōu)良 符合要求/標(biāo)準(zhǔn),碰傷現(xiàn)象可補(bǔ)救:合格 不符合要求/標(biāo)準(zhǔn):碰傷現(xiàn)象不可補(bǔ)救:不合格
5 調(diào)試質(zhì)量 符合技術(shù)要求,符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),達(dá)到機(jī)器性能指標(biāo) 檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況 指標(biāo)高于要求/標(biāo)準(zhǔn):優(yōu)良 指標(biāo)達(dá)到要求/標(biāo)準(zhǔn):合格 指標(biāo)低于要求/標(biāo)準(zhǔn):不合格
6 產(chǎn)品包裝 符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的包裝方法;包裝箱上標(biāo)志、內(nèi)容清晰,完整,無(wú)破損現(xiàn)象;包裝箱內(nèi)物件齊全,并備有必要的技術(shù)文件;產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū),合格證,裝箱單。 按標(biāo)準(zhǔn)檢查 符合國(guó)標(biāo),標(biāo)志清晰無(wú)破損,物件/文件齊全:合格 不符合國(guó)標(biāo),標(biāo)志模糊箱體破損,物件/文件不齊:不合格

 

 

序號(hào) 驗(yàn)證內(nèi)容 驗(yàn)證要求 驗(yàn)證方法
1 材料質(zhì)量 與物料直接接觸的零件采用奧氏體不銹鋼、聚四氟乙烯材料或采用鍍鉻、鍍鎳磷等措施 采購(gòu)質(zhì)量控制文件,材料質(zhì)保書(shū)、化分報(bào)告或檢驗(yàn)報(bào)告
2 主要零件質(zhì)量    
2.1 轉(zhuǎn)臺(tái) 主要尺寸公差、形位公差和粗糙符合圖樣要求 按檢驗(yàn)規(guī)范檢測(cè)
2.2 上沖上、下行軌 曲面粗糙度和表面硬度符合圖樣要求 按檢驗(yàn)規(guī)范檢測(cè)
2.3 下沖上、下行軌 曲面粗糙度和表面硬度符合圖樣要求 按檢驗(yàn)規(guī)范檢測(cè)
2.4 主軸 主要尺寸公差、形位公差和粗糙度符合圖樣要求 按檢驗(yàn)規(guī)范檢測(cè)
2.5 壓輪 主要尺寸公差、形位公差、粗糙度符合圖樣要求 按檢驗(yàn)規(guī)范檢測(cè)
2.6 壓輪軸 主要尺寸公差、形位公差和粗糙度及輪緣表面硬度符合圖樣要求 按檢驗(yàn)規(guī)范檢測(cè)
3 主要標(biāo)準(zhǔn)件、配套件 應(yīng)符合技術(shù)要求的,合格的,通用化程度高的元器件 合格證和檢驗(yàn)報(bào)告
4 裝配質(zhì)量    
4.1 整機(jī)裝配情況 符合設(shè)計(jì)圖樣及技術(shù)要求,符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),無(wú)敲毛碰傷等現(xiàn)象 按圖樣及技術(shù)要求檢查裝配質(zhì)量和機(jī)器外觀
4.2 轉(zhuǎn)臺(tái)工作端面跳動(dòng)量 ≤0.050 百分表測(cè)定
5 調(diào)試質(zhì)量 符合技術(shù)要求,符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),達(dá)到機(jī)器性能指標(biāo)(同設(shè)計(jì)驗(yàn)證) 檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況
6 產(chǎn)品包裝    
6.1 包裝箱 符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的包裝方法:包裝箱上標(biāo)志內(nèi)容清晰,完整,無(wú)破損現(xiàn)象 按圖樣及標(biāo)準(zhǔn)檢查
6.2 箱內(nèi)物品 物品齊全 按裝箱單檢查

 

三、安裝驗(yàn)證

安裝驗(yàn)證的目的是檢查機(jī)器在安裝環(huán)境下的適應(yīng)性,以及輔助配套設(shè)施的完備程度:檢查機(jī)器在空運(yùn)轉(zhuǎn)情況下,各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性和儀器儀表工作可靠性,為機(jī)器的性能驗(yàn)證提供保障。

安裝驗(yàn)證范圍包括:計(jì)量及某些性能參數(shù)的確認(rèn),對(duì)藥品生產(chǎn)工藝的確認(rèn)。安裝驗(yàn)證要求、驗(yàn)證方法及評(píng)價(jià)(見(jiàn)表3)。

驗(yàn)證內(nèi)容 驗(yàn)證要求 驗(yàn)證方法 評(píng)價(jià)
1 機(jī)器安裝情況 安裝部位、安裝形式應(yīng)符合技術(shù)要求和保養(yǎng)、維修要求。 按使用說(shuō)明書(shū)內(nèi)容檢查 符合要求:合格 不符合要求:不合格
2 環(huán)境狀況 機(jī)器安裝環(huán)境應(yīng)符合藥品生產(chǎn)要求,如溫度、相對(duì)濕度及空氣潔凈度。 按“藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范”要求檢查 環(huán)境符合生產(chǎn)要求:合格 環(huán)境不符合生產(chǎn)要求:不合格
3 輔助設(shè)施配套情況 輔助設(shè)施應(yīng)齊全、完備,如電、氣、液、加料及除塵裝置等。 按使用說(shuō)明書(shū)要求檢查 輔助設(shè)施齊備:合格 輔助設(shè)施不全或不符合要求:不合格
4 機(jī)構(gòu)調(diào)整情況和儀器表工作情況 壓力調(diào)節(jié)、速度調(diào)節(jié)、充填調(diào)節(jié)、片厚調(diào)節(jié)等裝置應(yīng)滿足調(diào)整要求,儀器儀表工作可靠、安全。 按技術(shù)要求及使用說(shuō)明書(shū)內(nèi)容檢查 可靠方便安全:合格 失效失控:不合格
5 機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn) 空運(yùn)轉(zhuǎn)1—2小時(shí),檢查機(jī)器各部分傳動(dòng)情況。應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無(wú)異常噪聲;各調(diào)節(jié)裝置工作正常;各儀器、儀表工作可靠。 按技術(shù)指標(biāo)及標(biāo)準(zhǔn)檢查 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),工作正常可靠:合格 有異常情況:不合格

 

 

驗(yàn)證內(nèi)容 驗(yàn)證要求 驗(yàn)證方法
1 機(jī)器安裝情況 機(jī)器防震墊安裝就位,并校準(zhǔn)機(jī)器水平,機(jī)器四周及高空留出大于2米的空間 按使用說(shuō)明書(shū)內(nèi)容檢查
2 環(huán)境狀況    
2.1 環(huán)境溫度 18℃-26℃,相對(duì)濕度:45%-65% 溫、濕度計(jì)
2.2 空氣潔凈度 潔凈級(jí)別:30萬(wàn)級(jí) 塵埃測(cè)定儀測(cè)定
3 輔助設(shè)施配套情況 配置電源,吸粉箱,篩片機(jī),上料機(jī)等 按使用說(shuō)明書(shū)要求檢查
4 機(jī)構(gòu)調(diào)整情況    
4.1 物料流量調(diào)節(jié)裝置 調(diào)節(jié)作用明顯,無(wú)失效、失控現(xiàn)象 目測(cè)
4.2 壓力調(diào)節(jié)裝置 調(diào)節(jié)作用明顯,無(wú)失效、失控現(xiàn)象 目測(cè)
4.3 充填調(diào)節(jié)裝置 調(diào)節(jié)作用明顯,無(wú)失效、失控現(xiàn)象 目測(cè)
4.4 片厚調(diào)節(jié)裝置 調(diào)節(jié)作用明顯,無(wú)失效、失控現(xiàn)象 目測(cè)
4.5 速度調(diào)節(jié)裝置 調(diào)節(jié)作用明顯,無(wú)失效、失控現(xiàn)象 目測(cè)
5 機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn) 空運(yùn)轉(zhuǎn)1-2小時(shí)  
5.1 空運(yùn)轉(zhuǎn)狀況 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無(wú)異常噪聲 按技術(shù)指標(biāo)及標(biāo)準(zhǔn)檢查
5.2 儀器儀表工作狀況 工作可靠 目測(cè)

 

四、性能驗(yàn)證

性能驗(yàn)證的目的是用戶確認(rèn),是機(jī)器在用戶處正式模擬實(shí)際生產(chǎn)情況來(lái)檢驗(yàn)機(jī)器的使用性能。

性能驗(yàn)證一般用空白顆粒模擬確認(rèn)機(jī)器的使用性能,也可根據(jù)實(shí)際情況采用相近似的生產(chǎn)批號(hào)用顆粒來(lái)確認(rèn)。驗(yàn)證的批次及成品的規(guī)格,可根據(jù)機(jī) 器特點(diǎn)或?qū)嶋H生產(chǎn)情況來(lái)確定。性能驗(yàn)證試驗(yàn)的時(shí)間一般為1小時(shí),取樣以每15分鐘一次,每次每出口取料5片。也可由設(shè)備制造單位與用戶協(xié)商驗(yàn)證內(nèi)容與取樣要求。

性能驗(yàn)證范圍包括:片劑質(zhì)量的認(rèn)定及設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量的確認(rèn)。性能驗(yàn)證要求、方法及評(píng)價(jià)(見(jiàn)表4)

驗(yàn)證內(nèi)容 驗(yàn)證要求 驗(yàn)證方法 評(píng)價(jià)
1 片劑外觀 外觀光潔,無(wú)缺陷 目測(cè) 外觀光潔無(wú)缺陷:合格

 

有疵點(diǎn)或缺損:不合格

2 片劑厚度 按技術(shù)要求或商定的尺寸 測(cè)量法 尺寸在規(guī)定范圍:合格

 

尺寸超出規(guī)定范圍:不合格

3 片重差異 ±7.5%(平均重量<0.3g)  ±5.0%(平均重量≥0.3g) 稱量法 片重在規(guī)定范圍:合格

 

片重超出規(guī)定范圍:不合格

4 片劑硬度 >7kg 硬度計(jì) 片劑硬度>7kg:合格

 

片劑硬度<7kg:不合格

5 運(yùn)行質(zhì)量 應(yīng)有較高的除塵效果;應(yīng)無(wú)不可調(diào)整的異常漏粉現(xiàn)象;應(yīng)無(wú)異常振動(dòng)現(xiàn)象;操作方便。 目測(cè)檢查 符合要求:合格

 

不符合要求:不合格

6 維護(hù)保養(yǎng)情況 清洗方便,無(wú)死角,無(wú)泄漏;加料器,料斗,模具等應(yīng)裝、拆方便 目測(cè)檢查 清洗裝、拆方便:合格

 

清洗裝、拆困難:不合格

 

 

驗(yàn)證內(nèi)容 驗(yàn)證要求 驗(yàn)證方法
1 片劑質(zhì)量    
1.1 片劑外觀 外觀光潔,無(wú)缺陷  
1.2 片劑厚度 按實(shí)際壓制厚度確定  
1.3 片重差異 ±7.5%(平均重量<0.3g)  ±5.0%(平均重量≥0.3g) 天平稱測(cè)定
1.4 片劑硬度 >7kg 硬度計(jì)測(cè)定
2 運(yùn)行質(zhì)量    
2.1 吸粉質(zhì)量 有較高的吸粉效果 目測(cè)
2.2 充填質(zhì)量 無(wú)不可調(diào)整的異常漏粉現(xiàn)象 目測(cè)
2.3 運(yùn)轉(zhuǎn)質(zhì)量 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無(wú)異常振動(dòng)現(xiàn)象 目測(cè)
2.4 操作質(zhì)量 操作方便 目測(cè)
3 維護(hù)保養(yǎng)情況    
3.1 清洗情況 清洗方便,無(wú)死角,無(wú)泄漏 目測(cè)
3.2 裝拆情況 加料器,料斗,模具等裝拆方便 目測(cè)
3.3 保養(yǎng)情況 潤(rùn)滑點(diǎn)清晰,操作,觀察方便 目測(cè)

 

五、驗(yàn)證片劑質(zhì)量的試車條件

 

  1. 試驗(yàn)顆粒:(20~100)目,細(xì)粉含量不超過(guò)30%的糊精干顆粒。
  2. 試車時(shí)間:連續(xù)負(fù)荷運(yùn)行1小時(shí),每隔15分鐘取樣一次,共取四次。
  3. 片劑與轉(zhuǎn)速確定:當(dāng)壓制片厚4毫米的12毫米斜邊形片時(shí),轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)速22轉(zhuǎn)/分:當(dāng)壓制片厚3毫米的Φ5毫米斜邊形片時(shí),轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)速36轉(zhuǎn)/分。

 

六、片劑成品質(zhì)量評(píng)定規(guī)則

1) 片劑重量差異評(píng)定計(jì)算公式

(Gmin-G20)÷G20×100%-----------(1)

(Gmax-G20)÷G20×100%----------- (2)

其中:

(1)式---------片劑最小重量差異限度公式;

(2)式---------片劑最大重量差異限度公式;

Gmin-----------被檢片劑最小重量;

Gmax-----------被檢片劑最大重量;

G20------------被檢片劑20片平均重量

2) 片劑硬度評(píng)定方式

從20片片劑中任意抽取四片,測(cè)定片劑硬度,允許經(jīng)過(guò)調(diào)整后再次測(cè)定。

3) 片劑外觀質(zhì)量評(píng)定

外觀光潔,無(wú)缺陷、松片、裂片、麻點(diǎn)等現(xiàn)象,允許經(jīng)過(guò)調(diào)整后再次測(cè)定。

轉(zhuǎn)自:中國(guó)制藥裝備行業(yè)協(xié)會(huì)

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